80A GBT Electric Cargera Ładowarka

Krótkie wprowadzenie

Ładowanie DC (GB/T 20234.3):

Używany do szybkiego ładowania na publicznych stacjach ładowania.

Może poradzić sobie z znacznie wyższymi poziomami mocy w porównaniu do ładowania prądu przemiennego, co prowadzi do znacznie szybszego czasów ładowania.

.80A GBT Electric Cargera Ładowarkajest zaprojektowany do szybkiego ładowania pojazdów elektrycznych, oferując maksymalną ocenę napięcia wynoszącą 1000 woltów prądu stałego. To sprawia, że ​​jest to doskonała opcja dla osób poszukujących szybkich i wydajnych rozwiązań ładowania pojazdów elektrycznych.

Wtyczki GB/T EV są zbudowane tak, aby znosić ponad 10 000 wtyczek - i - cykle odłączania, zapewniające niezawodne i długie - trwałe zasilanie. Te trwałe i zużycie - złącza pomagają obniżyć koszty konserwacji i operacyjne dla dostawców usług ładowania pojazdów elektrycznych.

Specyfikacja techniczna

Proces produkcyjny

Na Senku, jesteśmy dumni z naszego skrupulatnego procesu produkcyjnego dlaWtyczka ładowania GBT, zapewnienie wysokich standardów jakości - w każdej jednostce. Poniżej znajduje się przegląd naszego kroku - przez - proces produkcyjny, który gwarantuje precyzję, trwałość i bezpieczeństwo dla wszystkich naszych łączników ładowania GBT.

Krok 1: cięcie kablowe

Pierwszy krok polega na odcięciu kabla do określonej długości na podstawie szczegółowych wymagań rysunku. Zapewnia to, że każda wtyczka ładowania odpowiada dokładnym standardom niezbędnym do zamierzonej aplikacji.

Krok 2: przechowywanie kabla

Po odcięciu kabla do prawidłowej długości umieszcza się on na stojaku kablowym do kopii zapasowej. Ten etap przygotowania zapewnia, że ​​kable są łatwo dostępne na następny etap montażu, usprawniając przepływ pracy.

Krok 3: Wodoodporna instalacja pierścienia

Wodoodporny pierścień jest instalowany na terminalu przewodzącym złącza ładowania EV. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że ​​produkt końcowy jest odporny na czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć, które mogą wpływać na integralność wtyczki ładowania.

Krok 4: Drukowanie laserowe

Zgodnie ze specyfikacjami rysunku używamyDrukowanie laseroweTechnologia grawerowania tekstu, wzorów, kodów kreskowych i innych wymaganych informacji bezpośrednio na obudowie złącza ładowania. Ten krok zapewnia odpowiednie znakowanie i identyfikację, co jest niezbędne dla identyfikowalności i zgodności regulacyjnej.

Krok 5: Weryfikacja długości kabla i usuwanie

Przed kontynuowaniem podwójnie - sprawdzamy, czy długość kabla spełnia dokładne specyfikacje z rysunku. Jeśli długość kabla jest prawidłowa, jest on wstawiany do maszyny do usuwania, która usuwa zewnętrzną powłokę. Jeśli długość kabla jest nieprawidłowa, jest umieszcza go w nierównomiernym polu produktu i nie kontynuuje procesu produkcyjnego.

Krok 6: Wodoodporny pierścionek przewodni

Na tym etapie operator sprawdza, czy wodoodporny pierścień przewodzący złącze ładowarki samochodowej jest prawidłowo zainstalowany. Zabrudzony kabel jest następnie umieszczany w maszynie do zaciskania wraz z przewodnikiem i rurką kurczącą się ciepłem. Maszyna bezpiecznie zaciska kabel i przewodnik razem. Produkty, które przechodzą ten etap, są umieszczone w polu operacyjnym na następny krok, podczas gdy wszelkie terminale, które nie spełniają standardów, są odłożone w niekwalifikowanym polu produktów.

Krok 7: kurczenie się ciepła

Po zaciągnięciu wszystkich terminali, dmuchawa gorącego powietrza służy do ustalenia rurki kurczącej się w punkcie zaciskania. Zapewnia to bezpieczną izolację połączeń elektrycznych, zapobiegając wszelkim przyszłym problemom związanym z awarią narażenia lub przewodności.

Krok 8: Zespół ładowania obudowy wtyczki

Na tym etapie operator zapewnia poprawnie zaciskanie i poprzednie kroki. Po sprawdzeniu, że nie ma wad w obudowie wtyczki ładującej, jest ona montowana zgodnie ze specyfikacjami. Jeśli w obudowie znajdują się jakiekolwiek wady, produkt jest odkładany na bok w oknie produktu bez -, aby zapobiec dalszemu kontynuowaniu.

Krok 9: Weryfikacja śruby i zastosowanie rurki oznaczają

Następnym krokiem jest sprawdzenie, czy wszystkie śruby w zespole są instalowane prawidłowo i bezpiecznie. Rurka kurcząca ciepła jest następnie nakładana na ogon kabla i przymocowany za pomocą dmuchawy gorącego powietrza. Rurki liczbowe są stosowane do każdego kabla indywidualnie, zapewniając wyraźną identyfikację do przyszłego użycia. Wszelkie produkty z niekwalifikowanym zespołem powłoki są umieszczane w niekwalifikowanym pudełku produktów.

Krok 10: Testowanie wydajności elektrycznej

W końcowym etapie operator sprawdza, czy rurka kurcząca ciepła i rurka liczbowa zostały poprawnie zastosowane. Następnie produkt przechodzi kompleksową przewodność i testowanie wydajności elektrycznej, aby zapewnić spełnienie wszystkich standardów bezpieczeństwa i wydajności. Jeśli zostaną znalezione jakiekolwiek problemy, takie jak brakujące rurki lub słabą wydajność elektryczną, produkt umieszcza się w oknie produktu bez -.

Więcej szczegółów na ten temat80A GBT Electric Cargera Ładowarka, prosimy o kontakt z naszymZespół sprzedaży, Dziękuję!

Popularne Tagi: 80A GBT Electric Carger Ładowca, dostawcy złącza do ładowarki samochodowej 80A GBT, producenci, fabryka